MVN FLEXISEAL GP
Mã sản phẩm: FLEXISEAL GP
MVN FLEXISEAL GP là chất chống thấm 2 thành phần gốc xi-măng, gồm polymer lỏng A và hỗn hợp vữa trộn sẵn B. Hỗn hợp hai thành phần này có đặc tính lỏng mịn có độ bám dính cao, có khả năng chống thấm và bảo vệ tốt cho bê-tông. Hỗn hợp chống thấm linh hoạt và có khả năng che phủ xử lý các vết nứt mảnh.
MVN FLEXISEAL GP sử dụng thích hợp cho thi công trong nhà và ngoài trời.
ỨNG DỤNG
MVN FLEXISEAL GP được sử dụng tạo lớp phủ chống thấm hiệu quả cho bề mặt các hạng mục, cấu kiện bê-tông.
MVN FLEXISEAL GP sử dụng thích hợp cho thi công trong nhà và ngoài trời.
ỨNG DỤNG
MVN FLEXISEAL GP được sử dụng tạo lớp phủ chống thấm hiệu quả cho bề mặt các hạng mục, cấu kiện bê-tông.
- Chống thấm cho bể, hồ chứa nước uống, nước sinh hoạt, bể bơi
- Chống thấm cho các công trình xử lý nước thải như bể chứa, hố ga, hố phân hủy vi sinh
- Sử dụng như lớp chống thấm mặt trong nhà vệ sinh, nhà tắm, nhà bếp
- Sử dụng cho chống thấm thềm, ban-công, mái, sân thượng
- Chống thấm cho cấu kiện bê-tông cả trong nhà và ngoài trời
- Chống thấm các công trình ngầm.
- Không độc hại, an toàn cho sức khỏe và môi trường.
- Bám dính tốt trên các loại bề mặt
- Chống lại được sự xâm nhập của nước qua bề mặt
- Chịu mài mòn cơ học
- Có thể thi công bằng tô-trát, hoặc sơn phủ bằng cọ, con lăn, hoặc thiết bị phun chuyên dụng.
- Phù hợp yêu cầu của tiêu chuẩn ANSI/NSF 61 – (Drinking water system components-Health effects)
Lượt xem: 1496
Thông tin chi tiết
Bình luận
THÔNG TIN KỸ THUẬT
MVN FLEXISEAL GP Bao gồm 2 thành phần, với thông số kỹ thuật như sau:
HƯỚNG DẪN CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Các bề mặt bê-tông, vữa phải được bảo dưỡng trong tình trạng tốt trước khi thực hiện phủ lớp chống thấm.
Làm sạch bụi, tạp chất, rửa sạch vết dầu mỡ và cạo bỏ những phần vật liệu dư gồ ghề bám trên bề mặt.
Các bề mặt vữa, bê-tông cần làm ẩm (bão hòa nước khô bề mặt – SSD) bằng cách thấm nước vừa đủ. Loại bỏ các chỗ nước thừa trên bề mặt trước khi phủ lớp chống thấm.
TRỘN VÀ THI CÔNG
Sử dụng thùng sạch để trộn hỗn hợp vữa MVN FLEXISEAL GP. Cho thành phần lỏng (A) vào trước, từ từ bổ sung thành phần bột (B) và trộn đều theo tỉ lệ thích hợp để đạt được vữa đồng nhất. Cần dùng máy trộn cơ khí, hoặc có thể dùng máy khoan công nghiệp có gắn cánh khuấy cho việc trộn hỗn hợp vữa.
Đối với những trường hợp thông thường, trộn đầy đủ hai thành phần A và B sẽ tạo được hỗn hợp vữa lỏng thích hợp cho việc thi công phủ bằng cọ hoặc trục lăn. Đối với việc thi công lớp chống thấm bằng tô trát (sử dụng bay) chỉ sử dụng từ 4 – 4.5kg thành phần lỏng A và 20kg thành phần bột B để trộn thành hỗn hợp vữa dẻo.
Hỗn hợp vữa MVN FLEXISEAL GP sau khi trộn đồng nhất có thể sử dụng ngay. Dùng cọ, con lăn hoặc máy phun để phủ lớp vữa lên bề mặt cần chống thấm, cần phủ đều để tạo được lớp màng liên tục. Thi công làm hai lớp, phương của lớp sau vuông góc với phương của lớp trước. Độ dày của màng chống thấm có thể từ 1-2mm cho các bề mặt đứng, và từ 1-3mm cho các bề mặt nằm ngang của các cấu kiện cần chống thấm.
BẢO DƯỠNG
Để lớp màng MVN FLEXISEAL GP có hiệu quả chống thấm cao, trong khi thi công cần tránh các yếu tố có hại như sự chiếu trực tiếp của tia nắng mặt trời, hoặc gió lớn làm khô nhanh màng vữa. Ngay sau khi hoàn thiện lớp chống thấm, cần tiến hành bảo dưỡng bề mặt lớp vữa tránh sự khô quá nhanh của bề mặt lớp vữa , sử dụng bao tải thấm ướt, màng nhựa mỏng để phủ hoặc phun dung dịch bảo dưỡng lên bề mặt lớp chống thấm, tránh sự ảnh hưởng trực tiếp của dòng nước mưa làm phá hỏng lớp màng chống thấm. Cần duy trì việc bảo dưỡng ít nhất trong 3 – 5 ngày tiếp theo
AN TOÀN
Tránh tiếp xúc trực tiếp vật liệu với da, hoặc để vật liệu rơi vào mắt. Mang găng tay, ủng, kính bảo hộ, khẩu trang khi thi công. Tránh làm bốc, phát tán bụi nhiều khi trộn vữa.
Tham khảo thêm thông tin trên phiếu an toàn sản phẩm (MSDS), đọc kỹ hướng dẫn trước khi sử dụng.
MVN FLEXISEAL GP Bao gồm 2 thành phần, với thông số kỹ thuật như sau:
- Thành phần A: Hỗn hợp nhũ tương lỏng, màu trắng đục, khối lượng thể tích ~ 1.02kg/lit
- Thành phần B: Hỗn hợp màu xám phối trộn bởi xi-măng, cốt liệu và phụ gia dạng bột, có khối lượng thể tích xốp ~ 1.40kg/ lit
| Thành phần: | Nhũ tương acrylic chuyên dùng và hỗn hợp vữa xi-măng trộn sẵn |
| Định mức: | 1.0 –1.2 kg/m2 /độ dày 0.75 – 1.0mm (tùy thuộc vào tính chất bề mặt phủ) |
| Đóng gói: | 5kg chất lỏng trong can nhựa và 20 kg vữa khô trộn sẵn trong bao giấy |
| Bảo quản: | Nơi khô ráo, thoáng, hạn chế bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nắng, mưa |
| Thời hạn sử dụng: | Tối đa 12 tháng trong tình trạng bảo quản đúng cách , can chưa mở |
HƯỚNG DẪN CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Các bề mặt bê-tông, vữa phải được bảo dưỡng trong tình trạng tốt trước khi thực hiện phủ lớp chống thấm.
Làm sạch bụi, tạp chất, rửa sạch vết dầu mỡ và cạo bỏ những phần vật liệu dư gồ ghề bám trên bề mặt.
Các bề mặt vữa, bê-tông cần làm ẩm (bão hòa nước khô bề mặt – SSD) bằng cách thấm nước vừa đủ. Loại bỏ các chỗ nước thừa trên bề mặt trước khi phủ lớp chống thấm.
TRỘN VÀ THI CÔNG
Sử dụng thùng sạch để trộn hỗn hợp vữa MVN FLEXISEAL GP. Cho thành phần lỏng (A) vào trước, từ từ bổ sung thành phần bột (B) và trộn đều theo tỉ lệ thích hợp để đạt được vữa đồng nhất. Cần dùng máy trộn cơ khí, hoặc có thể dùng máy khoan công nghiệp có gắn cánh khuấy cho việc trộn hỗn hợp vữa.
Đối với những trường hợp thông thường, trộn đầy đủ hai thành phần A và B sẽ tạo được hỗn hợp vữa lỏng thích hợp cho việc thi công phủ bằng cọ hoặc trục lăn. Đối với việc thi công lớp chống thấm bằng tô trát (sử dụng bay) chỉ sử dụng từ 4 – 4.5kg thành phần lỏng A và 20kg thành phần bột B để trộn thành hỗn hợp vữa dẻo.
Hỗn hợp vữa MVN FLEXISEAL GP sau khi trộn đồng nhất có thể sử dụng ngay. Dùng cọ, con lăn hoặc máy phun để phủ lớp vữa lên bề mặt cần chống thấm, cần phủ đều để tạo được lớp màng liên tục. Thi công làm hai lớp, phương của lớp sau vuông góc với phương của lớp trước. Độ dày của màng chống thấm có thể từ 1-2mm cho các bề mặt đứng, và từ 1-3mm cho các bề mặt nằm ngang của các cấu kiện cần chống thấm.
BẢO DƯỠNG
Để lớp màng MVN FLEXISEAL GP có hiệu quả chống thấm cao, trong khi thi công cần tránh các yếu tố có hại như sự chiếu trực tiếp của tia nắng mặt trời, hoặc gió lớn làm khô nhanh màng vữa. Ngay sau khi hoàn thiện lớp chống thấm, cần tiến hành bảo dưỡng bề mặt lớp vữa tránh sự khô quá nhanh của bề mặt lớp vữa , sử dụng bao tải thấm ướt, màng nhựa mỏng để phủ hoặc phun dung dịch bảo dưỡng lên bề mặt lớp chống thấm, tránh sự ảnh hưởng trực tiếp của dòng nước mưa làm phá hỏng lớp màng chống thấm. Cần duy trì việc bảo dưỡng ít nhất trong 3 – 5 ngày tiếp theo
AN TOÀN
Tránh tiếp xúc trực tiếp vật liệu với da, hoặc để vật liệu rơi vào mắt. Mang găng tay, ủng, kính bảo hộ, khẩu trang khi thi công. Tránh làm bốc, phát tán bụi nhiều khi trộn vữa.
Tham khảo thêm thông tin trên phiếu an toàn sản phẩm (MSDS), đọc kỹ hướng dẫn trước khi sử dụng.
Sản phẩm cùng loại
